堆焊耐磨以耐磨弯管为基体，堆焊耐磨管道的优势，内衬高强耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。堆焊耐磨弯管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有非常好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该草莓视频下载色与其它耐磨管相比，常规使用的寿命长，投资成本经济。草莓视频下载色特点：1.耐磨性能好　　其莫氏硬度为8，相当于HR80以上。2.综合性能好　堆焊耐磨高速离心浇铸工艺、无夹渣、气孔等，加入一定比例的合金元素，使材料既具有高合金的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。3.耐高温、耐磨蚀能力强　　合金中一定含量的Ni、Cr、稀土提高了堆焊耐磨的耐温、耐文化馆性能，能在-40℃~800℃范围内长期进行运行。

 

堆焊耐磨堆焊的工艺参数

 

采用合理的堆焊工艺参数是保证电渣堆焊过程稳定，焊缝质量良好的有效手段。影响带极电渣堆焊质量的工艺参数主要的有焊接电压、电流和焊接速度，其次还有干伸长，焊剂层厚度，焊道间搭接量、焊接位置等。① 控制焊接电压对带极电渣堆焊具有重要意义，当电压太低，有带极粘连母材的倾向。电压太高，电弧现象明显增加，熔池不稳定，飞溅也增大，推荐的焊接电压可在20~30V之间优选。② 焊接电流对带极电渣堆焊质量影响也较大。焊接电流增加，焊道的熔深、熔宽、堆高均随这增加，而稀释率略有下降，但电流过大，飞溅会增加。不同宽度的带极应选择不同的焊接电流，比如对φ75mm×0.4mm的带极，电流可在1000~1300A之间优选。③ 随着焊接速度的增加，焊道的熔宽和堆高减小，堆焊耐磨，熔深和稀释率增加，焊速过高，会使电弧发生率增加，为控制一定的稀释率，保证堆焊层性能，焊接速度一般控制在15~17cm/min。④ 带级电渣堆焊时，堆焊耐磨管道的焊材选择，母材倾角会影响稀释率和焊道成形，一般推荐采用水平位置或稍带坡度(1amp;ordm;~2amp;ordm;)的上坡焊为宜。⑤ 其他一些参数的推荐值为:带极伸出长度为25~35mm，焊剂厚度25~35mm，焊道搭接量5~l0mm。

 

常规使用的寿命要求

 

常规使用的寿命：保证弯头在2年运行期内，不发生泄漏。在保证耐磨弯头重量的前提下，在工作状态下耐磨弯头常规使用的寿命不少于16600小时。在常规使用的寿命期间，大半径堆焊耐磨弯头，保证耐磨弯头无磨穿及粉泄露现象。在耐磨弯头寿命期内非正常工况下，草莓视频下载色应保证耐高温350℃，衬里耐磨层不碎裂、不剥落。

 

外观要求

 

外壁涂漆应均匀一致，弯头的外侧有明显的弯头编号、角度、曲率半径及表示介质流向等标记。