不锈钢锻件渗碳用钢的选择，应考虑下列几个方面：
1.首先要考虑满足不锈钢锻件渗碳后渗碳层和心部的可硬性和淬透性。由于不锈钢锻件的体积和重量均很大，截面积也厚，要想达到满意的表面硬度和心部硬度，必须要比小不锈钢锻件渗碳淬火的冷却速度快。
2.合金元素对渗碳过程的作用和影响均很大，可以分为几种类型：
（1）碳化物形成元素：Cr、Mo、W等，这些元素大都增加渗碳层表面碳浓度，极易在渗碳过程中形成碳化物和产生碳化物集聚现象，给控制碳化物形态和表面碳浓度增加困难。
（2）不形成碳化物元素：它降低渗碳层表面碳浓度，使渗碳过程碳浓度控制容易。
（3）Mn、Cr、Mo等元素能增加渗碳速度，而Ni、W、Si降低渗碳速度。
（4）Mn助长晶粒长大，不锈钢锻件深层渗碳在高温下长时间加热易使晶粒长大。
3.大量的合金元素，会造成Ms点下降，残余奥氏体大量增加，使很多使用性能变坏，增加工艺上的复杂性，特别是容易造成磨削裂纹。
4.应注意成本。有些合金元素是很昂贵的。因此，在选用不锈钢锻件渗碳用钢时应考虑，既要满足性能要求，也要考虑工艺上要求，还要考虑经济效益。