MSS SP-97标准实施规程涵盖了对焊、承插焊和螺纹型90度整体加强锻造分支出口配件的基本尺寸、光洁度、公差、试验、标记、材料和最低强度要求。

整体加强锻造分支出口配件-承插焊接、螺纹和对焊端。

根据本标准实施规程制造的配件，设计为在管道开口处通过全熔透焊接，按照适用的管道规范要求进行全加强支管连接。

尺寸公差可由制造商和买方商定。

MSS（制造商标准化协会）是世界上唯一一个专门致力于阀门和配件行业技术需求的组织。

标准和规范由25个技术委员会编写和修订，涉及的主题包括阀门、阀门执行机构、管件、法兰和管道吊架。

MSS SP 75的化学成分要求

*Ni，Cu和Mo之和不得超过1。
*2. Carbon equivalent C.E.=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 shall not exceed 0.45%.

msssp75管件的力学性能

材料、焊接和制造

MSS SP 75管件的原材料应为通过平炉、碱性氧或电炉工艺制成的全镇静钢。它由钢坯、钢坯、板坯、锻造优质棒材、板材、无缝或熔焊钢管组成。焊接工艺应按照ASME锅炉及压力容器规范第九节或相关的ASTM和API规范进行。焊后热处理应按照ASME锅炉及压力容器规范第八节第1部分的要求进行。配件的焊接端（斜面）应根据壁厚不同提供。MSS SP 75 WPHY管件可通过锻造、锤击、压制、穿孔、轧制、挤压、镦粗、焊接或这些工艺的组合容易制造。成品应无有害缺陷或焊补。一些客户可能需要加工和磨削表面缺陷。

热处理

按照MSS SP 75制造的管件应在热处理状态下提供。热成型配件应在热处理前冷却至较低临界温度以下。配件应通过以下一个或多个程序进行热处理：退火（消除应力）、正火、正火和回火、淬火和回火。

测试和检查

可用于WPHY配件的试验和检查包括水压试验（验证试验）、拉伸试验、PMI（光谱）、夏比试验、射线照相检验（X射线、RT）、磁粉检验（MPI）、超声波检验（UT）、液体渗透检验（LPE）等。

尺寸和公差

MSS SP 75仅规定了NPS 16（DN 400）到NPS 60（DN 1500）的管件的尺寸和公差。NPS 14及以下的尺寸要求参考ASME B 16.9。